確?；薨踩\行的“四項原則”

化工儲罐的正確、合理運行是保證安全運行的重要措施，因為即使儲罐的設計完全符合要求，制造和安裝的質量也很好，如果操作不當，也會造成化工儲罐事故?；抟源娣潘釅A、醇、氣體、液態等提煉的化學物質。儲罐廣泛在華北地區，根據材質不同大體上有：聚乙烯儲罐、聚丙烯儲罐、玻璃鋼儲罐、陶瓷儲罐、橡膠儲罐、不銹鋼儲罐等。防腐儲罐是石油、化工、糧油、食品、消防、交通、冶金、國防等行業必不可少的、重要的基礎設備，我們的經濟生活中總是離不開大大小小的防腐儲罐，防腐儲罐在國民經濟發展中所起的重要作用是無可替代的。對許多企業來講沒有儲罐就無法正常生產，特別是國家戰略物資儲備均離不開各種容量和類型的防腐儲罐。鋼襯四氟管道即鋼襯聚四氟乙烯PTFE管道及配件亨有“塑料王”的美譽，具有優異的耐溫性能和耐腐蝕性能，是理想的硝酸、硫酸、氫氟酸、光氣、氯氣、王水、混酸、溴化物等有機溶劑等強腐蝕性介質的輸送設備。 化工儲罐作為石油化工生產過程中的主要設備，其安全運行必須做好以下工作。

平穩操作

化工儲罐在使用過程中，壓力變化頻繁，波動大，不利于儲罐的抗疲勞損傷。操作壓力應盡可能保持平穩。同時，在容器使用過程中，應避免殼體溫度的突然變化，以避免過大的溫度應力。

化工儲罐裝車(升壓、升溫)和卸車(降壓、降溫)時，速度不宜過快，以免壓力或溫度短時間內快速變化對容器產生不利影響。

防止超載

防止中國化工儲罐超載，主要是可以防止超壓。反應壓力容器要嚴格管理控制進料量、反應環境溫度，防止發生反應時間失控而使容器超壓，貯存容器充裝進料時，要嚴格要求計量，杜絕超裝，防止企業物料受熱膨脹使容器超壓。

狀態監控

在容器操作過程中，化工儲罐操作人員應不斷監督容器的工作情況，及時發現容器運行中的異常情況，并采取相應措施，確保容器的安全運行。集裝箱運行狀態的監督和控制主要從工藝條件、設備條件、安全裝置等方面出發。

工藝條件，主要檢查工作壓力、溫度、液位是否在操作程序規定的范圍內；檢查容器內工作介質的化學成分是否符合要求。 設備狀況，主要檢查容器本體及與其直接相連的部件，如進氣孔、閥門、法蘭、壓力溫度、液位儀表噴嘴等，有無變形、裂紋、泄漏、腐蝕等缺陷或可疑現象；容器及與其相連的管道是否有振動、磨損，設備絕緣（冷保護）是否良好。 安全裝置，

主要檢查儀表的安全配件、測量儀表是否處于良好狀態，如儀表是否不準確、堵塞、聯鎖、報警是否可靠運行、是否在允許的使用期內、冬季室外設備等。

緊急停運

化工儲罐發生下列異?，F象之一時，操作人員應立即采取應急措施，并按規定程序向本單位有關部門報告。這些現象主要包括:

工作環境壓力、介質急劇變化、介質溫度或壁溫超過許用值，采取措施仍不能沒有得到一個有效管理控制；

主要壓力元件的裂縫、膨脹、變形、泄漏；安全附件失效；

連接管、緊固件損壞，操作安全困難；

火災的發生直接威脅著化工儲罐的安全運行、過量灌裝、液位失控、化工儲罐和管道振動嚴重、危及安全運行等。