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    大型化工儲罐制造工藝

    發布時間: 2022-02-18   人氣:406 次

      化工儲罐根據所用的不同分為立式和臥式機械纏繞化工儲罐、化工運輸罐、化工反應罐、各種化工設備、化工臥式罐、立式儲罐、運輸罐、集裝箱和大型系列集裝箱(今天介紹大型化工儲罐的制造工藝。

      1.施工前準備:

      (1)纖維增強材料的準備:手糊成型用的布或氈應事先進行表面處理,盡量使用預處理后的纖維增強材料。無論何種纖維和制品,使用前都bixu保持干燥,無油污。增強材料的裁剪設計很重要,一般需要zhongdian裁剪,才能提gaoxiao率,節省布料。

      2.樹脂膠的制備:

      樹脂膠液的技術指標包括粘度、凝膠時間和固化度。

     ?、贅渲扯?樹脂粘度又稱流動性,是手糊成型中的一個重要指標。粘度太高會使粘合困難,使增強材料不容易浸透;如果粘度太低,會出現流膠,影響質量。

     ?、谀z時間:樹脂膠液配制好后,開始升溫、變粘、失去流動性的時間稱為凝膠時間。一般都是希望膠液在做好膏體后停一段時間再凝膠。如果凝膠時間太短,會因為膠液粘稠,施工時無法滲透纖維而影響質量。反之,長期不凝膠會導致樹脂膠液流失,交聯劑揮發,導致固化不chedi,強度降低。

     ?、酃袒潭?完全固化是保證產品質量的重要條件。從工藝角度來說,固化程度分為脫模溫度和使用強度。前者是保證產品具有脫模強度,使產品從模具中取出時不會損壞,后者要求產品達到使用強度。

      一般通過調整配方來控制生產過程中的固化程度。對于手糊產品,希望脫模能控制在24小時以內,時間越長,生產效率越低。當室溫低于15℃時,應采取適當的加熱或保溫措施。

      3.凝膠涂層糊的制備:

      膠衣膏用于制作表面膠衣層,其作用是提高產品的耐候性、耐水性和耐化學侵蝕性,延長使用壽命。

      由于膠衣樹脂具有觸變性,使用時應充分攪拌;涂層厚度應控制在0.25~0.4毫米左右;當膠衣層開始凝膠時,立即粘貼化工當使用膠衣樹脂層時,bixu防止膠衣層和化工之間的污染或小氣泡的滲透。

      4.手糊成型工具的準備:

      手糊成型zui常用的工具是剪刀、刷子、刮刀、刮刀、圓形研磨機、拋光機、電鉆等。

      化工儲罐制造工藝:

      1.化工儲罐現場設備組裝

      A.纏繞設備安裝:現場纏繞采用立式纏繞設備,組合式組裝芯軸配有噴槍,整個纏繞過程由電腦按程序設定控制。

      B.模具安裝:現場纏繞設備模具的上下支撐環,中間加垂直支撐筋,然后外貼一層膠合板,再貼一層膠合板。并且聚合物膜纏繞在表面上。

      2.化工罐頂和模具的安裝和組裝

      罐體頂板zhonxin預留吊裝孔,用吊車將預制好的頂板吊裝到組裝好的模具上,嚴格按照吊裝規范進行安裝組裝。罐頂與罐體對接嚴密,罐體模具使用的木材根據罐頂形狀切割,保證對接緊密。

      3.化工儲罐罐體制造

      它由罐內襯的噴射成型和結構層的纏繞兩個工序完成。

      A.內膽成型:內膽與儲存介質直接接觸,其質量和性能直接關系到罐體的使用壽命和防泄漏能力。

      B.坦克纏繞:坦克纏繞是整個坦克強度的保證。其纏繞設備為現場立式纏繞設備,zui大纏繞直徑25m,zui大纏繞高度12in。它的纏繞參數由計算機控制,使其強度和性能達到設計標準。

      4.化工罐底制造技術

      下后蓋的制作直接在基礎上進行,先制作結構層,再制作內襯層。根據工藝要求,結構層應采用氈布交替鋪設,氈布應浸潤良好,并涂有氣泡。毛氈、布層、夾層搭接小于30inin的邊角應交替使用902#樹脂作為邊角補償罐底結構層,3301#樹脂作為封底的內襯層較小,允許有氣泡、分層等缺陷。

      5.化工罐底組裝

      包好的罐體用吊車與罐底承插連接,接縫處用樹脂砂漿填充。然后,用毛氈和樹脂密封罐體內壁和罐底之間的接縫。先按施工圖要求用樹脂砂漿做成弧形,再用毛氈膏做8-10厚的密封層:罐外壁與罐底的接縫用玻璃纖維纏繞紗浸漬樹脂,然后用纖維氈或布做接縫。

      zui后澆注樹脂砂漿,砂漿的樹脂含量按中上設計操作;與罐底連接。

      6.化工儲罐吊裝

      將提升盤從罐體內部放入提升孔中并固定,連接繩的回動度小于7。

      以上是梁飛化工儲罐為大家整理的化工儲罐的制造工藝流程。如果你有任何問題,請留言。我們將一起討論化工制造過程中的問題。

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